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Perchè utilizzare un sensore di vibrazione

I sensori di vibrazione IoT possono essere utilizzati per monitorare le vibrazioni in diversi ambienti, come macchinari, edifici e veicoli. Ci sono diverse ragioni per utilizzare un sensore di vibrazione IoT:

  1. Monitoraggio dello stato del macchinario: I sensori di vibrazione IoT possono aiutare a monitorare lo stato di macchinari come motori, pompe, compressori e generatori, rilevando eventuali anomalie nella vibrazione che potrebbero indicare un guasto imminente. Ciò consente di identificare i problemi prima che diventino critici e di eseguire la manutenzione preventiva per ridurre i tempi di inattività del macchinario.

  2. Sicurezza degli edifici: I sensori di vibrazione IoT possono anche essere utilizzati per monitorare la stabilità strutturale degli edifici, rilevando eventuali vibrazioni che potrebbero indicare problemi strutturali. Ciò consente di identificare i problemi prima che diventino critici e di eseguire la manutenzione preventiva per garantire la sicurezza degli occupanti dell’edificio.

  3. Sicurezza dei veicoli: I sensori di vibrazione IoT possono essere utilizzati per monitorare le vibrazioni nei veicoli, come treni e aerei, rilevando eventuali anomalie che potrebbero indicare problemi tecnici o di sicurezza. Ciò consente di identificare i problemi prima che diventino critici e di eseguire la manutenzione preventiva per garantire la sicurezza dei passeggeri e del personale.

  4. Miglioramento dell’efficienza energetica: I sensori di vibrazione IoT possono essere utilizzati per monitorare il consumo di energia dei macchinari e degli edifici, rilevando eventuali inefficienze energetiche che potrebbero essere corrette per ridurre i costi energetici.

Un sensore di vibrazione iot è progettato per leggere i dati di vibrazione e inviarli a un cloud, un’interfaccia utente o server locali per l’analisi. Questi dati di vibrazione possono essere utilizzati per il monitoraggio quotidiano e anche per inviare avvisi automatici e notificare il rilevamento precoce dei guasti. In genere, i sensori di vibrazione iot sono alimentati a batteria, montati direttamente sulla macchina con magneti.

IoT sensor for motors

Dove utilizzare i sensori di vibrazione IoT

Circa il 90% dei macchinari industriali può trarre vantaggio dall’uso di sensori di vibrazione. L’uso di questi sensori è uno dei modi più efficaci per monitorare lo stato di salute dei macchinari. Ecco alcuni esempi:

Motori

Il monitoraggio delle vibrazioni è una delle misurazioni chiave per identificare lo stato di salute di un motore. Questi tipi di misurazioni consentono all’utente di rilevare l’allentamento, il disallineamento, lo squilibrio o l’usura di un cuscinetto. L’identificazione di vibrazioni sane nel motore nel tempo consentirà inoltre all’utente di scoprire un problema e utilizzare i dati raccolti per la prevenzione dei guasti futuri.

Pompe e condensatori

Sono una parte importante dell’industria dell’acqua. Se una pompa in qualsiasi ambiente inizia a guastarsi, potrebbero esserci delle conseguenze critiche a cascata. A cominciare dalle perdite per l’azienda e, infine, per il consumatore. I sensori di vibrazione IoT consentono all’utente o all’analista di monitorare la frequenza delle vibrazioni su una pompa e decidere se la macchina è in buone condizioni.

Identificare in anticipo i guasti e le anomalie

L’IoT (Internet of Things) può aiutare ad identificare i guasti dei dispositivi connessi in modo rapido ed efficiente. Tuttavia, è importante tenere presente che l’IoT non può risolvere tutti i guasti in modo automatico, ma può fornire informazioni utili ai tecnici per una diagnosi più accurata e rapida.

Ecco alcuni modi in cui l’IoT può aiutare ad affrontare i guasti dei dispositivi connessi:

  1. Monitoraggio in tempo reale: i dispositivi IoT possono essere dotati di sensori che rilevano in tempo reale l’utilizzo, la temperatura, la pressione e altre informazioni. Questi dati possono essere analizzati per identificare eventuali anomalie o guasti.

  2. Diagnostica remota: i dispositivi IoT possono essere dotati di funzionalità di diagnostica remota che consentono ai tecnici di analizzare i dati raccolti per identificare eventuali guasti o problemi. In questo modo, i tecnici possono intervenire rapidamente per risolvere il problema.

  3. Manutenzione preventiva: i dati raccolti dai dispositivi IoT possono essere utilizzati per la manutenzione preventiva, identificando eventuali anomalie o problemi prima che si trasformino in guasti. In questo modo, i tecnici possono intervenire prima che il guasto si verifichi, riducendo il rischio di downtime e il costo della riparazione.

Componenti usurati

Quando una sfera, un cuscinetto, un ingranaggio o una cinghia si usurano, possono causare vibrazioni all’interno dei macchinari. Ciò deriva da un uso eccessivo o da una scarsa manutenzione. Una cinghia priva di lubrificazione può causare usura, così come un ingranaggio con denti usurati.

Sbilanciamento 

Quando una sfera, un cuscinetto, un ingranaggio o una cinghia si usurano, possono causare vibrazioni all’interno dei macchinari. Ciò deriva da un uso eccessivo o da una scarsa manutenzione. Una cinghia priva di lubrificazione può causare usura, così come un ingranaggio con denti usurati. Tutte queste cose possono causare vibrazioni e usura ai macchinari.

Temperatura

La temperatura è uno degli indicatori chiave quando si tratta di rilevamento precoce dei guasti. Il sensore di vibrazione viene fornito con un sensore di temperatura integrato.

Scopri perchè utilizzare un sensore di vibrazione negli elevators è essenziale per garantire sicurezza e affidabilità. Questi sensori monitorano continuamente le condizioni operative, rilevando anomalie o malfunzionamenti prima che diventino problematici. Integrando la tecnologia avanzata, gli ascensori offrono prestazioni ottimali e una manutenzione più efficiente.